В настоящее время разрабатываемые рудники истощены и приходится использовать месторождения нерудных материалов. В связи с этим необходимо модернизировать оборудование для обогащения. Качество сырья падает и это отражается на сгущении. По эффективности этого процесса можно судить о качестве и себестоимости готовой продукции. Сейчас в горно-перерабатывающей промышленности используются радиальные сгустители с центральным или периферическим приводом. В сгущении применяют высокомолекулярные реагенты и конструкции сгустителей должны соответствовать их свойствам.
Экономически выгодно внедрять новые сгустители на строящиеся фабрики, а на старые целесообразней эксплуатировать уже имеющиеся радиальные сгустители.
На сегодняшний день на производстве негативно относятся к модернизации старого оборудования. Считают, что лучше приобрести новое, чем провести демонтаж уже работающих машин.
В модернизации выделяют три направления. Первое - это изменить конструкцию с помощью установки системы подачи питания и реагентов, оригинальных питающих колодцев. Плюсы: модернизация без демонтажа, использование уже имеющихся редукторов без замены на мощные. Второе - использование тонкослойных блоков. Сгустители комбинированных типов либо сокращают площадь, занятую сгустителем, либо повысить нагрузку в 2 раза и более. Третье направление - снижение содержания твердой фазы в питании сгустителя. Это достигается путем установки грохотов, гидроциклонов и фильтров, чтобы выделить больше твердого из пульпы.
Существует несколько типов сгустителей. Первый - сгуститель-отстойник, в нем существуют ламинарные потоки, поэтому у него низкая производительность. Второй вид - высокоскоростные радиальные сгустители. Особенность таких аппаратов - это низкое потребление флокулянтов, высокая производительность и высокое содержание твердого в сгущенном продукте. Аппараты третьего типа - машины для глубокого сгущения (пастовые). Плюсы: высокий слой осадка, особая подача реагентов, мощный привод.
В общем, вопрос о необходимости модернизации конструкций машин или технологической схемы встает после выявления особенностей операций сгущения определенной пульпы, конкретных условий и нужно учитывать пилотные и лабораторные испытания.
